Se
trata de una línea de Contrafuertes termoplásticos con espesores desde
0,8 mm hasta 1,8 mm. Tienen una temperatura de ablandamiento menor a otras
telas, permitiendo un cambrado mas fácil, disminuir tiempos en máquina,
y obtener buena dureza y flexibilidad.
Esto le permite también menor cantidad de calor en la reactivación
previa al armado, y un "copiado" permanente de la horma en
hornos envejecedores o túneles de secado.
Como todas las telas para contrafuertes , tienen adhesivo en ambas caras ,
pegando así capellada y forro.
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Una
vez introducido en el corte (entre la capellada y el forro) , al colocarlo
en la máquina de cambrar ésta deberá tener una "temperatura de
trabajo" de 120º C aprox. , variando de acuerdo a los espesores de
los diferentes materiales usados, tanto en forro y capelladas como en
contrafuertes. De ésta manera el termoplástico se funde adhiriendo ambas
superficies , con un tiempo de retención que oscila entre 10 y 20 seg.
Luego se termina con un golpe térmico a bajas temperaturas, que le da la
forma de la horma y completa la unión del conjunto. El tiempo de retención
en frío estará relacionado con la temperatura y tiempo del ciclo de
calor, siendo generalmente el mismo, (10 a 20 seg.).Previamente al armado
de bases es conveniente reactivar a una temperatura de 100ºC, para que
las placas de la máquina puedan efectuar correctamente el trabajo |
Temperatura
de trabajo (calor): 20ºC (Depende del tiempo, la presión y el
espesor de los materiales. )
Tiempo de
reactivación: 10 a 20 seg.
Temperatura de
conformado (frío): Por debajo de 0ºC
Tiempo de frío:
10 a 20 seg.
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